Референтна формулација за акрилни електронски лепила на база на вода, без халогени, отпорна на пламен,

Референтна формулација за акрилни електронски лепила на база на вода, без халогени, отпорна на пламен,

Во акрилните системи на база на вода, додадените количини на алуминиум хипофосфит (AHP) и цинк борат (ZB) треба да се одредат врз основа на специфичните барања за примена (како што се степен на отпорност на пламен, дебелина на премазот, барања за физички перформанси итн.) и нивните синергистички ефекти. Подолу се дадени општи препораки и референтни опсези:

I. Референца за дополнителни количини на основно ниво

Табела: Препорачани додатоци и описи на средства за забавување на пламенот

II. Оптимизација на сложени коефициенти

1. Типични соединенија:

• AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(на пр., 15% AHP + 5% ZB, вкупно 20%).
• Прилагодете ги коефициентите експериментално, на пример:
• Висока побарувачка за отпорност на пламен:АХП 15%~20%, ЗБ 5%~8%.
• Избалансирани физички својства:АХП 10%~15%, ЗБ 3%~5%.

1. Синергистички ефекти:

• Цинк боратот ја зголемува отпорноста на пламен преку:
• Стабилизирање на формирањето на јаглен (во интеракција со алуминиум фосфат генериран од AHP).
• Ослободување на врзана вода за апсорбирање на топлина и разредување на запаливи гасови.

III. Чекори за експериментална валидација

1. Чекорно тестирање:

• Индивидуално тестирање:Прво, оценете го AHP (5%~20%) или ZB (5%~15%) одделно за отпорност на пламен (UL-94, LOI) и перформанси на облогата (адхезија, тврдост, водоотпорност).
• Сложена оптимизација:Откако ќе се избере основна количина на AHP, постепено се додава ZB (на пр., 3% до 8% кога AHP е 15%) и се набљудуваат подобрувањата во отпорноста на пламен и несаканите ефекти.

1. Клучни индикатори за перформанси:

• Отпорност на пламен:LOI (цел ≥28%), рејтинг UL-94 (V-0/V-1), густина на чад.
• Физички својства:Формирање на филм, адхезија (ASTM D3359), водоотпорност (без деламинација по 48 часа потопување).

IV. Клучни размислувања

• Стабилност на дисперзија:
• AHP е хигроскопски — се суши претходно или се користат површински модифицирани варијанти.
• Користете дисперзанти (на пр., BYK-190, TEGO Dispers 750W) за да ја подобрите униформноста и да спречите седиментација.
• pH компатибилност:
• Акрилните системи на база на вода обично имаат pH од 8–9; осигурајте се дека AHP и ZB остануваат стабилни (избегнувајте хидролиза или распаѓање).
• Усогласеност со регулативата:
• AHP мора да ги исполнува RoHS барањата за безхалогени супстанции; ZB треба да користи степени со ниска содржина на нечистотии од тешки метали.

V. Алтернативни или дополнителни решенија

• Меламин полифосфат (MPP):Може дополнително да ја зголеми отпорноста на пламен кога се комбинира со AHP (на пр., 10% AHP + 5% MPP + 3% ZB).
• Нано средства за забавување на пламенот:Нано-квалитетен ZB (додавање намалено на 1%~3%) или слоевити двојни хидроксиди (LDH) за подобрени бариерни ефекти.

VI. Резиме препораки

• Почетна формулација:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (вкупно 13%~20%), потоа оптимизирај.
• Метод на валидација:Тестирајте примероци од мал размер за LOI и UL-94 додека ги оценувате механичките својства.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.