Вести

Референтни формулации на мастербеч од полипропилен (PP) со пламен-отпорност

Полипропиленскиот (PP) пламен-ретардантен мастербеч е мешавина со висока концентрација на пламен-ретарданти и носечка смола, која се користи за поедноставување на модификацијата на пламен-ретардантните PP материјали. Подолу е прикажана детална формулација и објаснување на пламен-ретардантниот мастербеч од PP:

I. Основен состав на PP пламен-отпорна мастербач

  • Носечка смола: Типично ПП, што обезбедува добра компатибилност со основниот материјал.
  • Забавувач на пламенХалогенирани или безхалогени, избрани врз основа на барањата.
  • СинергистЈа подобрува отпорноста на пламен (на пр., антимон триоксид).
  • ДисперзаторЈа подобрува дисперзијата на средствата за забавување на пламенот.
  • ЛубрикантЈа подобрува флуидноста на обработката.
  • Стабилизатор: Спречува деградација за време на обработката.

II. Формулација на халогенирана пламен-отпорна PP мастербеч

Халогенираните средства за забавување на пламенот (на пр., бромирани) во комбинација со антимон триоксид нудат висока ефикасност.

Пример за формулација:

  • Носечка смола (PP): 40–50%
  • Бромиран пламен-ретардант (на пр. декабромодифенил етер или бромиран полистирен): 30–40%
  • Антимон триоксид (синергист): 5–10%
  • Дисперзант (на пр., полиетиленски восок): 2–3%
  • Лубрикант (на пр., калциум стеарат): 1–2%
  • Антиоксиданс (на пр., 1010 или 168): 0,5–1%

Чекори за обработка:

  1. Претходно измешајте ги сите компоненти рамномерно.
  2. Се топи-меша со помош на екструдер со двоен завртка и се гранулира.
  3. Контролирајте ја температурата на екструдирање на 180–220°C.

Карактеристики:

  • Висока отпорност на пламен со ниско оптоварување со адитиви.
  • Може да испушта токсични гасови за време на согорувањето.
  • Погодно за апликации со ниски еколошки барања.

III. Формулација на мастербеч од ПП без халогени, отпорна на пламен,

Безхалогените забавувачи (на пр., хидроксиди на база на фосфор, азот или неоргански) се еколошки, но бараат поголеми оптоварувања.

Пример за формулација:

  • Носечка смола (PP): 30–40%
  • Ретардант на база на фосфор (на пр., амониум полифосфат APP или црвен фосфор): 20–30%
  • Ретардант на база на азот (на пр., меламин цијанурат MCA): 10–15%
  • Магнезиум хидроксид или алуминиум хидроксид: 20–30%
  • Дисперзант (на пр., полиетиленски восок): 2–3%
  • Лубрикант (на пр., цинк стеарат): 1–2%
  • Антиоксиданс (на пр., 1010 или 168): 0,5–1%

Чекори за обработка:

  1. Претходно измешајте ги сите компоненти рамномерно.
  2. Се топи-меша со помош на екструдер со двоен завртка и се гранулира.
  3. Контролирајте ја температурата на екструдирање на 180–210°C.

Карактеристики:

  • Еколошки, не испушта токсични гасови за време на согорувањето.
  • Повисокото оптоварување со адитиви може да ги наруши механичките својства.
  • Погодно за апликации со строги еколошки стандарди.

IV. Клучни размислувања во дизајнот на формулацијата

  • Избор на средство за забавување на пламенотИзберете халогениран или безхалоген врз основа на потребната отпорност на пламен и еколошките прописи.
  • Компатибилност со носителска смола: Мора да биде компатибилен со основниот PP за да се спречи деламинација.
  • ДисперзијаДисперзентите и лубрикантите обезбедуваат рамномерна распределба на забавувачите.
  • Температура на обработка: Избегнувајте прекумерна топлина за да спречите ретардантно распаѓање.
  • Механички својстваВисоките адитивни оптоварувања може да ги намалат перформансите; разгледајте средства за зацврстување (на пр., POE или EPDM).

V. Типични апликации

  • Халогениран мастербеч: Куќишта за електроника, жици/кабли.
  • Безхалоген мастербеч: Автомобилски ентериери, градежни материјали, детски играчки.

VI. Препораки за оптимизација

  • Зголемување на отпорноста на пламенКомбинирајте повеќе ретарданти (на пр., синергија на фосфор-азот).
  • Подобрување на механичките својстваДодадете средства за зацврстување (на пр., POE/EPDM).
  • Намалување на трошоцитеОптимизирајте ги соодносите на ретардантите и изберете економични материјали.

Со рационална формулација и дизајн на обработка, ПП пламен-отпорните мастербечови можат да ги задоволат разновидните потреби на апликацијата.
Поради еколошките регулативи и недостигот од снабдување со антимон триоксид, сè поголем број клиенти користат средства за забавување на пламенот без халогени фосфор-азот за PP мастербеч. На пример,ТФ-241може директно да се нанесе на ПП производи и мастербеч, постигнувајќи независни ефекти на формирање јаглен и интумесценција без дополнителни адитиви. За оптимизирање на механичките својства, се препорачуваат соодветни количини на пластификатори и средства за спојување.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com .


Време на објавување: 23 мај 2025 година