Вести

PP V2 пламен-отпорна мастербеч референтна формулација

PP V2 пламен-отпорна мастербеч референтна формулација

За постигнување на отпорност на пламен од UL94 V2 кај PP (полипропиленски) мастербечови, потребна е синергистичка комбинација на средства за забавување на пламенот, а воедно се одржуваат перформансите на обработката и механичките својства. Подолу е дадена препорака за оптимизирана формулација со објаснувања:

I. Препорака за основна формулација

Формулација за заштита од пламен:

Компонента

Вчитување (тежински%)

Опис на функцијата

ПП смола

50-60%

Носечка смола (препорачана класа со висок индекс на проток на топење, на пр., MFI 20-30 g/10min)

Алуминиум хипофосфит

15-20%

Извор на киселина, го поттикнува формирањето на јаглен, добра термичка стабилност за обработка на PP

Цинк борат

5-8%

Синергистички забавувач на пламен, го потиснува чадот и го подобрува забавувањето на пламенот во гасна фаза

Површински модифициран алуминиум хидроксид

10-15%

Ендотермно распаѓање, ја намалува температурата на согорување (се препорачува површинска обработка, на пр., средство за спојување силан)

Дипентаеритритол (Ди-PE)

5-8%

Извор на јаглерод, синергизира со извор на киселина за да формира интумесцентен јаглен

Меламин полифосфат (MPP)

3-5%

Извор на гас (препорачан додаток), ослободува инертни гасови за подобрување на интумесценцијата

Средство против капење (PTFE)

0,3-0,5%

Го намалува капењето од топење (опционално за V2, бидејќи капењето е дозволено)

Антиоксиданс (1010/168)

0,3-0,5%

Спречува термичка оксидативна деградација за време на обработката

Лубрикант (цинк стеарат)

0,5-1%

Ја подобрува флуидноста и дисперзијата на обработката

Носител на боја и пигмент

Според потребата

Изберете пигменти отпорни на високи температури за да избегнете реакции со средства за забавување на пламенот

II. Клучни точки за оптимизација

  1. Синергистички систем за заштита од пламен
  • Запален пламен (IFR):Алуминиум хипофосфит (извор на киселина) + Di-PE (извор на јаглерод) + MPP (извор на гас) формира IFR систем, создавајќи изолационен слој од јаглен за блокирање на топлината и кислородот.
  • Синергија на цинк борат:Реагира со алуминиум хипофосфит за да формира стаклен заштитен слој, подобрувајќи ја отпорноста на пламен во гасна фаза.
  • Модифициран алуминиум хидроксид:Површинската обработка го намалува ослободувањето на влага за време на обработката, а воедно обезбедува ендотермно распаѓање за да се намали температурата на согорување.
  1. Рамнотежа на обработка и перформанси
  • Вкупното оптоварување со средство за забавување на пламенот треба да се контролира на35-45%за да се избегне значително губење на механичките својства.
  • КористетеPP смола со висок MFI (на пр., PPH-Y40)за подобрување на дисперзијата на мастербечот и намалување на вискозитетот.
  1. Препораки за тестирање и валидација
  • UL94 тест за вертикално горење:Осигурајте се дека пламените се самогаснуваат внатре60 секундипо две палења.
  • Механичко тестирање:Фокусирајте се на затегнувачката цврстина (≥20 MPa) и јачина на удар (≥4 kJ/m²).
  • Термичка стабилност (TGA):Проверете дали температурите на распаѓање на пламено-ретардантниот материјал се совпаѓаат со опсегот на обработка на PP (180–220°C).

III. Опционални прилагодувања

  • За поголема отпорност на пламен (на пр., V0):
  • Зголемете го алуминиумскиот хипофосфит до25%, додај2% силикон(супресија на чад) и зголемување на PTFE на0,8%.
  • Апликации чувствителни на трошоци:
  • Намалете ја содржината на MPP и умерено зголемете ја содржината на алуминиум хидроксид (обезбедете стабилност на обработката).

IV. Клучни размислувања

  1. Производство на мастербач:Претходно измешани средства за забавување на пламенот со носечка смола;екструзија со двоен завртка (180–210°C)се препорачува.
  2. Сушење со алуминиум хидроксид:Суво на110°C за 4 часаза да се спречат меурчиња за време на обработката.
  3. Сооднос ди-PE/алуминиум хипофосфит:Одржување1:2 до 1:3за оптимална ефикасност на формирање на јаглен.

Со овој оптимизиран пристап кон формулација и обработка,UL94 V2 отпорност на пламенможе постојано да се постигнува, а воедно да се зачуваат перформансите на обработка и стабилноста на бојата. Се препорачуваат мали испитувања за фино подесување врз основа на резултатите од тестовите.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Време на објавување: 08 јули 2025